Huis
>
producten
>
Productielijn voor auto-onderdelen
>
|
| Place of Origin | Shanghai |
| Merknaam | Quanstar |
| Certificering | ISO |
| Document | Productenbrochure PDF |
Montage- en testapparatuur voor motoronderdelen
Installatie- en testapparatuur voor thermisch beheer
Montage- en testapparatuur voor dakonderdelen
Montage- en testapparatuur voor EPS
Montage- en testsystemen voor de aandrijflijn (motoren, cilinderkoppen, versnellingsbakken, assen, remmen en stuursystemen)
Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co., Ltd. ontwikkelde volledig geautomatiseerde assemblage- en testlijnen voor auto-onderdelen.verwerking, montage- en verpakkingsoplossingen voor alle industrieën, waaronder:
- Auto's
- Medisch.
- Gezondheid
- Industrieel
- Cosmetica.
- Goederen
Kerncompetenties van onze productie-automatiseringsoplossingen:
• Weerstand en laserlassen
• Ultrasone en RF-lassen
• Integratie van industriële robots voor flexibele, meerassige problemen
• Verwerking van materialen
• Stroom- en vrije lineaire overdrachtssystemen
• Servopers
• Zichtonderzoek
• Build to print
• Precisiebewerking
• Magere cellen
• Leekonderzoek
• Traceerbaarheid
| Categorie | Parameter | Beschrijving/waarde |
|---|---|---|
| Algemene specificaties | Lijnlengte | 10-50 meter (aanpasbaar op basis van de lay-out) |
| Productiecyclustijd | 5-30 seconden per onderdeel (afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel) | |
| Werkstationnummer | 6-25 modulaire stations | |
| Stroomvoorziening | 380-480V wisselstroom, 50/60Hz, 3-fase | |
| Behoefte aan gecomprimeerde lucht | 00,5-0,7 MPa, ~ 150 L/min | |
| Montage module | Accuraatheid van de montage | ±0,05 mm (voor precisiecomponenten zoals lagers, tandwielen) |
| Grijptype | Pneumatisch/servo-elektrisch (aanpasbaar voor verschillende onderdelen) | |
| Torkregelafstand | 0.1-50 Nm (voor bevestigingsbouten, moeren) | |
| Groottebereik van de componenten | 5-500 mm (L/W/H) | |
| Max. Gewicht van de onderdelen | 15 kg/station | |
| Inspectiemodule | Resolutie van het gezichtssysteem | 5-12 MP (met defectdetectie van 10-50 μm/pixel) |
| Gevoeligheid voor de detectie van gebreken | ≥ 0,02 mm (scheuren, afwijkingen) | |
| Meetsnauwkeurigheid | ±0,01 mm (voor afmetingscontroles) | |
| Inspectietypen | Afmetingen, oppervlaktefouten, ontbrekende onderdelen, OCR (streepjescodes, etiketten) | |
| Bewegingssysteem | Type vervoerband | Gordel/keten/pallet (gemotoriseerd met servo-positionering) |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,1 mm (voor robot-pick-and-place) | |
| Lijnsnelheid | 0.2-1,5 m/s (variabel) | |
| Controlesysteem | PLC's | Siemens (S7-1500), Allen-Bradley (ControlLogix) |
| HMI | 12"-19" touchscreen (meertalige, realtime monitoring) | |
| Communicatieprotocol | PROFINET, EtherCAT, OPC UA | |
| Gegevens loggen | SQL-database (lokaal/cloud), MES-integratie | |
| Kwaliteitsmetrics | Falske afwijzingspercentage | ≤ 0,3% |
| Eerste passieopbrengst | ≥ 99,5% | |
| MTBF (Median Time Between Failures) | > 2500 uur | |
| Milieu | Werktemperatuur | 5-40°C |
| Vochtigheidsbereik | 20-80% RH (niet-condenserend) | |
| Geluidsniveau | ≤ 75 dB | |
| Veiligheid | Veiligheidsnormen | ISO 13849-1 (PLd), ANSI/RIA R15.06 (voor robotcellen) |
| Beschermingsmaatregelen | Lichte gordijnen, E-stop, veiligheidssluitingen, hekken |
Flexibiliteit: Ondersteunt de productie van gemengde modellen (bijv. motorblokken, transmissieonderdelen, sensoren).
Facultatieve toevoegingen: AI-gebaseerde foutclassificatie, RFID-tracking, robot-lassen/lijmen stations.
Materialen: Corrosiebestendig roestvrij staal voor levensmiddelen of ruwe omgevingen (indien vereist)
Veelgestelde vragen
1.V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant met meer dan 10 jaar ervaring in productie en ontwikkeling.
2.V: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: Wij zijn een leverancier van montage automatiseringsoplossingen gespecialiseerd in op maat gemaakte automatische machines voor de productie.test- en verpakkingsoplossingen voor verschillende fabrikanten van elektrische voertuigen (EV's), zoals componentenlijnen voor batterijpakketten, warmtebeheersystemen, stuurinrichtingen enzovoort.
3V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Gewoonlijk is een productiecyclus van 3 maanden, de specifieke leverdatum moet worden geregeld op basis van de complexiteit van het product en het real-time productieschema.Neem contact met ons op voor de laatste leverdatum..
4.V: Hoe zit het met uw prijs?
A: Laat ons uw onderdelen zien en wij zullen graag oplossingen vinden en een geschikt schema aanbieden en u de meest concurrerende prijs aanbieden.
5.V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 40% aanbetaling en 60% saldo vóór levering.
6.V: Wat is het pakket voor uw machine?
A: We hebben een standaard houten behuizing.
7.V: Hoe lang is de garantie?
A: Onze naverkoopservice is een jaar gratis garantie, en levenslang onderhoud gegarandeerd.
8.V: Met welke partners werkt u?
A: Wij kunnen zowel met de door de klant aangewezen partners werken als op verzoek van de klant andere componentenpartners voorstellen.
Neem op elk moment contact met ons op.
