Productielijn voor auto-onderdelen voor onderdelen voor thermisch beheer van elektrische voertuigen

assemblagelijn voor onderdelen voor thermisch beheer van elektrische voertuigen

Automatisch voersysteem:
Automatische apparatuur zoals trillingsplaten, transportbanden en robots worden gebruikt om verschillende onderdelen van de thermische beheersinstallatie te vervoeren, zoals radiatoren, waterpompen,expansiekleppen, pijpleidingen, enz., van het magazijn of het vorige proces naar het assemblagestation.
Het visuele herkenningssysteem detecteert en classificeert de onderdelen om de nauwkeurigheid en consistentie van de voeding te waarborgen.
Verzamelstation:
Robots met meerdere assen zijn verantwoordelijk voor het grijpen en monteren van onderdelen.De robots zijn uitgerust met hoge precisie bevestigingen en kunnen elk onderdeel nauwkeurig installeren op een specifieke plaats van de thermische beheersassemblage en zorgen voor een vaste installatie.
Automatische lasapparatuur sweist de pijpleidingen om een stabiele en betrouwbare laskwaliteit te garanderen.
De schroeven van elk verbindingsdeel worden door een schroefklemmachine gespannen om de structurele stabiliteit van de thermische beheersinstallatie te waarborgen.
Inspectiepost:
Verzegelingscontrole:De geassembleerde thermische beheersinstallatie in de afdichtingsinspectieapparatuur plaatsen en de afdichtingsprestaties van de thermische beheersinstallatie detecteren door deze onder een bepaalde druk met gas te vullen.- Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen lekkageprobleem in de thermische beheersinstallatie ontstaat, waardoor de prestaties en veiligheid van elektrische voertuigen worden aangetast.
Drukproef: een drukproef op de thermische beheersinstallatie om de prestaties onder verschillende werkdrukken vast te stellen.Ervoor zorgen dat de thermische beheersinstallatie verschillende drukveranderingen tijdens de werking van elektrische voertuigen kan weerstaan en zorgen voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem.
Stroomproef: gebruik professionele stroomproefapparatuur om de koelmiddelstroom van de thermische beheersinstallatie te testen. Ensure that the thermal management assembly can provide sufficient cooling flow for key components such as batteries and motors of electric vehicles to ensure that they operate within the normal working temperature range.
Controlesysteem:
Een geavanceerd PLC-besturingssysteem wordt gebruikt om de gehele assemblagelijn automatisch te besturen.Het besturingssysteem kan een nauwkeurige controle van elke apparatuur te bereiken om een stabiele en betrouwbare werking van de apparatuur te garanderen.
Uitgerust met een mens-machine-interface om de gebruikers te vergemakkelijken de apparatuur te bedienen en te controleren.De mens-machine-interface kan informatie weergeven, zoals de status van de apparatuur en de resultaten van de detectieDe operatoren kunnen door middel van de mens-machine-interface operaties uitvoeren zoals het instellen van parameters en de diagnose van fouten.
III. Voordelen van de assemblagelijn
Verbetering van de productie-efficiëntie:
Het geautomatiseerde assemblageproces verkort de productiecyclus aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie.de geautomatiseerde assemblagelijn kan continue productie bereiken, waardoor de tijd en de fouten van handmatige bewerkingen worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Verbetering van de productkwaliteit:
Een zeer nauwkeurige montageapparatuur en strikte detectiemethoden zorgen voor kwaliteitsstabiliteit en betrouwbaarheid van de producten.De geautomatiseerde assemblagelijn kan nauwkeurige assemblage van onderdelen en uitgebreide detectie van productprestaties bereiken, het verminderen van de invloed van menselijke factoren op de productkwaliteit en het verbeteren van het productkwalificatiepercentage.
Vermindering van de productiekosten:
De introductie van geautomatiseerde apparatuur vermindert de vraag naar handarbeid en vermindert de arbeidskosten van ondernemingen.vermindering van afval in het productieproces en vermindering van de productiekosten.
Verbetering van het concurrentievermogen van ondernemingen:
Geavanceerde geautomatiseerde assemblagelijnen kunnen de productie-efficiëntie en de productkwaliteit van ondernemingen verbeteren en het concurrentievermogen van ondernemingen op de markt vergroten.Bedrijven kunnen meer klanten en marktaandeel winnen door producten van hoge kwaliteit te leveren.
IV. Gevalseffect:
Na de introductie van de geautomatiseerde assemblagelijn voor onderdelen van elektrische voertuigen met thermisch beheer zijn opmerkelijke resultaten bereikt:
De productie-efficiëntie is met meer dan 60% gestegen, waardoor de leveringscyclus van het product sterk is verkort.
De kwaliteit van het product is aanzienlijk verbeterd en het kwaliteitspercentage is gestegen van 90% tot meer dan 98%.
De arbeidskosten zijn met meer dan 40% verlaagd en de economische voordelen van het bedrijf zijn aanzienlijk verbeterd.