Automatische productielijn met achteruitrijradar voor auto's Montage en testen

Automatische montage-oplossing voor het monteren en testen van achteruitrijradar voor auto's

Automatisch voersysteem:
Vibratieplaten en transportbanden worden gebruikt om verschillende onderdelen van de achteruitgaande radar, zoals sensoren, besturingen, bedradingsbanden, enz., op ordelijk wijze naar het assemblagestation te vervoeren.
Het visuele herkenningssysteem detecteert en classificeert de onderdelen om de nauwkeurigheid van de voeding te garanderen.
Verzamelstation:
Multi-axis manipulators zijn verantwoordelijk voor het grijpen en monteren van onderdelen.De manipulatoren zijn uitgerust met hoge precisie armaturen en kunnen sensoren nauwkeurig installeren op de vooraf bepaalde posities van de bumpers van het voertuig en zorgen voor een stevige installatie.
Automatische aanschermingsapparatuur sluit de schroeven nauwkeurig om betrouwbare verbindingen te garanderen.
Automatische apparatuur wordt gebruikt voor het aansluiten van de bedrading om een correcte en stevige aansluiting te garanderen en om contactproblemen veroorzaakt door handmatige bewerkingen te verminderen.
Lasapparatuur:
Voor onderdelen die moeten worden gelast, zoals het laden van de schakelplaten in de controller, wordt gebruik gemaakt van geavanceerde laserapparatuur.hoge laskwaliteit, en een kleine warmte getroffen zone.
Het lasproces wordt nauwkeurig gecontroleerd door een geautomatiseerd besturingssysteem om de stabiliteit en consistentie van de lasparameters te waarborgen.
III. Onderdeel detectieapparatuur
Functiedetectie:
Simuleren van de daadwerkelijke achteruitgangsscène en gebruik maken van een signaalgenerator om analoge signalen naar de achteruitgaande radar te sturen om prestatie-indicatoren te detecteren, zoals de detectieafstand, hoeknauwkeurigheid,en reactietijd van de radar.
Door vergelijking met de standaardwaarde wordt beoordeeld of de achteruitgaande radar aan de kwaliteitseisen voldoet.de apparatuur zal automatisch een alarm uitzenden en de niet-gekwalificeerde producten naar een specifiek gebied sturen voor verdere analyse en behandeling.
Elektrische prestatie detectie:
Het detecteren van de elektrische prestaties van de achteruitgaande radar, met inbegrip van de meting van parameters zoals spanning, stroom en weerstand.
Gebruik professionele elektrische detectieapparatuur om ervoor te zorgen dat de verbinding van de radar normaal is en dat er geen kortsluitingen, open circuits en andere problemen zijn.
Waterdichte prestaties:
Zet de geassembleerde achterwaartse radar in een gesimuleerde regenachtige omgeving of water om de waterdichte prestaties te detecteren.waarnemen of er een waterlek in de radar is.
Er moet voor worden gezorgd dat de achteruitgaande radar normaal kan werken onder verschillende moeilijke weersomstandigheden.
Uiterlijk detecteren:
Gebruik hoge-definitiecamera's en beeldherkenningstechnologie om het uiterlijk van de achteruitgaande radar te detecteren.
Zorg ervoor dat de kwaliteit van het product aan de eisen van de klant voldoet.
IV. Productiebeheersysteem
Gegevensverzameling en -analyse:
De montage- en detectieapparatuur is uitgerust met een gegevensverzamelingssysteem om in realtime verschillende gegevens in het productieproces vast te leggen, zoals de productiehoeveelheid, de detectieresultaten,de status van de apparatuur in bedrijf, enz.
Met behulp van data-analyse-software, statistisch deze gegevens te analyseren, zodat bedrijven de productie situatie kunnen begrijpen, potentiële problemen te ontdekken, en tijdige maatregelen te nemen voor verbetering.
Traceerbaarheid van de kwaliteit:
Een unieke identificatiecode voor elk product genereren en de informatie van elke schakel in het productieproces van het product registreren.het specifieke verband in het productieproces kan snel worden herleid via de identificatiecode voor probleemanalyse en -behandeling.
Monitoring en onderhoud van apparatuur:
Het productiemanagementsysteem kan de bedrijfsstatus van de assemblage- en detectieapparatuur in realtime controleren, inclusief parameters zoals temperatuur, druk en snelheid van de apparatuur.Wanneer de apparatuur uitvalt, zal het systeem automatisch een alarm uitzenden en informatie verstrekken over de foutdiagnose, zodat het onderhoudspersoneel tijdig onderhoud kan uitvoeren.
Tegelijkertijd, the system can also formulate a reasonable maintenance plan according to the operating time and maintenance records of the equipment to ensure the normal operation of the equipment and extend the service life of the equipment.

Veelgestelde vragen

1.V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant met meer dan 10 jaar ervaring in productie en ontwikkeling.

2.V: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: Wij zijn een leverancier van montage automatiseringsoplossingen gespecialiseerd in op maat gemaakte automatische machines voor de productie.test- en verpakkingsoplossingen voor verschillende fabrikanten van elektrische voertuigen (EV's), zoals componentenlijnen voor batterijpakketten, warmtebeheersystemen, stuurinrichtingen enzovoort.

3V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Gewoonlijk is een productiecyclus van 3 maanden, de specifieke leverdatum moet worden geregeld op basis van de complexiteit van het product en het realtime productieschema.Neem contact met ons op voor de laatste leverdatum..

4.V: Hoe zit het met uw prijs?
A: Laat ons uw onderdelen zien en wij zullen graag oplossingen vinden en een geschikt schema aanbieden en u de meest concurrerende prijs aanbieden.

5.V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 40% aanbetaling en 60% saldo vóór levering.

6.V: Wat is het pakket voor uw machine?
A: We hebben een standaard houten behuizing.

7.V: Hoe lang is de garantie?
A: Onze naverkoopservice is een jaar gratis garantie, en levenslang onderhoud gegarandeerd.

8.V: Met welke partners werkt u?

A: Wij kunnen zowel met de door de klant aangewezen partners werken als op verzoek van de klant andere componentenpartners voorstellen.