Automatisering van de assemblage op maat
QIC levert al meer dan 20 jaar montage-automatiseringsoplossingen, automatische assemblagelijnen en montage-machine-technologie in verschillende sectoren.QIC is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte productielijnapparatuur, assemblage stations en semi- of volledig geautomatiseerde productielijnen.
Een automatische assemblagemachine kan automatische tests, robot-automatisering en mechanische manipulatie omvatten.
Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co., Ltd. ontwikkelde volledig geautomatiseerde assemblage- en testlijnen voor auto-onderdelen, waaronder onderdelen voor elektrische voertuigen.We hebben een hoge reputatie voor het leveren van custom geautomatiseerde productie, verwerkings-, assemblage- en verpakkingsoplossingen voor alle industrieën, waaronder:
- Auto's
- Medisch.
- Gezondheid
- Industrieel
- Cosmetica.
- Goederen
Kerncompetenties van onze productie-automatiseringsoplossingen:
• Weerstand en laserlassen
• Ultrasone en RF-lassen
• Integratie van industriële robots voor flexibele, meerassige problemen
• Verwerking van materialen
• Stroom- en vrije lineaire overdrachtssystemen
• Servopers
• Zichtonderzoek
• Build to print
• Precisiebewerking
• Magere cellen
• Leekonderzoek
• Traceerbaarheid
| Categorie |
Parameter |
Beschrijving/waarde |
| Algemene specificaties |
Lijnlengte |
5-100 meter (modulair ontwerp) |
| |
Cyclustijd |
1-60 seconden/eenheid (afhankelijk van de branche) |
| |
Werkplekken |
4-50 stations (uitbreidbaar) |
| |
Energiebehoeften |
110-480V wisselstroom, 50/60Hz, 3-fasig |
| |
Gecomprimeerde lucht |
0.4-0.8 MPa, 50-500 l/min |
| Montage module |
Positioneringsnauwkeurigheid |
±0,01-0,5 mm |
| |
Bevestigingsmomentbereik |
0.1-100 Nm (servobeheerd) |
| |
Opties voor de greep |
Pneumatisch/vacuüm/servo-elektrisch |
| |
Maximale laadcapaciteit |
0.1-50 kg/station |
| Inspectiemodule |
Visie-systeem |
2D (1-12MP)/3D (laserprofilometrie) |
| |
Meetsnauwkeurigheid |
± 0,005-0,1 mm |
| |
Defectopsporing |
Afmetingen, oppervlakte, ontbrekende onderdelen |
| |
OCR/OCV-capaciteit |
Schriftgrootte ≥ 0,5 mm |
| Materiaalbehandeling |
Type vervoerband |
Gordel/keten/pallet/lineaire motor |
| |
Versnellingsbereik |
0.1-5 m/s |
| |
Herhaalbaarheid van de positionering |
± 0,05-0,5 mm |
| Controlesysteem |
PLC's |
Siemens/Rockwell/Beckhoff |
| |
HMI |
10"-24" touchscreen (meerdere talen) |
| |
Communicatieprotocollen |
PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP |
| |
Gegevensbeheer |
SQL-database, MES/ERP-integratie |
| Kwaliteitsmetrics |
Eerste slaagopbrengst |
≥ 99,0-99,9% |
| |
Falsch aanvaardings-/afwijzingspercentage |
≤ 0,1-0,5% |
| |
MTBF |
2,000-10.000 uur |
| Milieu |
Werktemperatuur |
0-45°C (standaard), -20-60°C (uitgebreid) |
| |
Vochtigheid |
10-90% RH (niet-condenserend) |
| |
Cleanroom-opties |
ISO-klasse 5-8 |
| Veiligheid en naleving |
Veiligheidsnormen |
ISO 13849-1 (PLd), ANSI B11, CE/UL |
| |
Bescherming |
Lichte gordijnen, veiligheidsmatten, noodstoppen |
| |
Certificering van de industrie |
ISO 9001, IATF 16949, FDA (indien van toepassing) |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
