Geautomatiseerd elektronisch installatiesysteem voor de productie van watergolven
Het ontwerp van de assemblagelijn voor elektrische waterventielen voor elektrische voertuigen is gericht op flexibiliteit en hoge efficiëntie.
Voeding:Installeer sensoren en visuele herkenningssystemen op de voedingspositie om onderdelen snel te identificeren en te classificeren om de nauwkeurigheid van onderdelen te waarborgen door de QR-code of het specifieke merkteken van onderdelen te identificeren, distribueren automatisch de klepkarrosseriën, klepkernen en andere onderdelen van verschillende specificaties naar de overeenkomstige montageposten.
Montage-systeem: Meerdere manipulatoren met hoge precisie werken samen om de montage van elektronische waterkleppen te voltooien.De manipulator is uitgerust met speciale armaturen en kan nauwkeurig grijpen en installeren van verschillende onderdelen. op belangrijke montagepunten, zoals de montageplaats van de klepkern en de klepkarosserie,krachtsensoren en verplaatsingssensoren zijn ingesteld om de druk en positie tijdens het assemblageproces in realtime te controleren om de precisie van de assemblage te waarborgen.Tegelijkertijd worden geavanceerde processen zoals lasersweis gebruikt om de verbindingen tussen de onderdelen stevig en betrouwbaar te maken.tijdens het lasproces van de klepkern en de klepkas, worden de lasparameters nauwkeurig gecontroleerd om de laskwaliteit en de afdichtingsprestaties te waarborgen.
Detectiesysteem: uitgerust met een verscheidenheid aan detectietoestellen voor het uitvoeren van een uitgebreide prestatie-detectie van elektronische waterkleppen.Met inbegrip van apparatuur voor drukonderzoek om de prestaties van elektronische waterkleppen onder verschillende werkdrukken te simuleren- stroomtoetsapparatuur om de nauwkeurigheid van de stroomregeling van waterkleppen te detecteren; - afdichtingstoetsapparatuur om ervoor te zorgen dat de waterkleppen onder verschillende druk geen lekken hebben.een elektrische prestatie-detectiestation is ook ingesteld om vast te stellen of het besturingscircuit van het elektronische waterklep normaal werkt;De detectiegegevens worden automatisch naar het productiemanagementsysteem geüpload voor kwaliteitsopsporing en -analyse.
Beheersysteem: PLC-besturingssysteem.instellen van de parameters en verwerken van alarminformatie in realtime via het touchscreen mens-machine interfaceHet besturingssysteem beschikt ook over een intelligente foutdiagnostiekfunctie, die fouten snel kan opsporen en elimineren en de betrouwbaarheid en stabiliteit van de productielijn kan verbeteren.
| Functie |
automatische voedings-, montage- en testlijn |
| Productie |
elektrische waterklep |
| Cyclustijd |
25 s/pc |
| Defectpercentage |
minder dan 0,5% |
| Processen |
Automatische montage van de O-ring |
| lasermarkering |
| visuele detectie |
| automatische aanscherping |
| automatische persinstallatie |
| EOL-test |
| automatische voeding |
| Kenmerken |
compatibel met meerdere stijlen |
| topniveau traceerbaarheid over de hele lijn |
| verbinding met klanten MES-systeem |
Automatiseringsoplossing voor de automobielindustrie
● Automatiseringsoplossing voor de montage van het elektriciteitssysteem
● Automatiseringsoplossing voor de montage van het chassisysteem
● Automatiseringsoplossing voor de assemblage van elektronica voor de automobielindustrie
● Lichaam- en interieuroplossing
Veelgestelde vragen
1.V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant met meer dan 10 jaar ervaring in productie en ontwikkeling.
2.V: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: Wij zijn een leverancier van montage automatiseringsoplossingen gespecialiseerd in op maat gemaakte automatische machines voor de productie.test- en verpakkingsoplossingen voor verschillende fabrikanten van elektrische voertuigen (EV's), zoals componentenlijnen voor batterijpakketten, warmtebeheersystemen, stuurinrichtingen enzovoort.
3.V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Gewoonlijk is een productiecyclus van 3 maanden, de specifieke leverdatum moet worden geregeld op basis van de complexiteit van het product en het realtime productieschema.Neem contact met ons op voor de laatste leverdatum..
4.V: Hoe zit het met uw prijs?
A: Laat ons uw onderdelen zien en wij zullen graag oplossingen vinden en een geschikt schema aanbieden en u de meest concurrerende prijs aanbieden.
5.V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 40% aanbetaling en 60% saldo vóór levering.
6.V: Wat is het pakket voor uw machine?
A: We hebben een standaard houten behuizing.
7.V: Hoe lang is de garantie?
A: Onze naverkoopservice is een jaar gratis garantie, en levenslang onderhoud gegarandeerd.
8.V: Met welke partners werkt u?
A: Wij kunnen zowel met de door de klant aangewezen partners werken als op verzoek van de klant andere componentenpartners voorstellen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
